工業信息化質量管理系統-GoInfo
GoInfo質量檢測智能監控平臺集缺陷數據分析、良率監控預測、數據可視化,缺陷歸因、生產優化指導等多項功能于一體,結合高視機器視覺檢測系統和ADC缺陷分類系統,實現工業生產質量全要素、全流程管控,并給出合理化生產指導建議,協助采取糾正措施,從而加快良率提升速度、降低批量生產的風險。
· 可視化管理:實時監控機臺設備狀態、缺陷檢測統計報表、良率穩定性、異常監控報警,合理調整生產。根據實時不良數和不良率及時更正錯誤的作業方式,最大限度的降低生產材料浪費。
· 缺陷統計:通過大數據多維度統計缺陷數據,分析缺陷類型分布、缺陷熱力分布和缺陷空間特征。
· 監控預警:分析良率穩定性,良率異常時觸發報警提醒,根據良率走勢對良率做出初步預測。
· 復判系統:對檢出的缺陷數據進行分析統計和缺陷小圖追溯,指導人工復判位置,提高復判效率,支持人工改判。
· 缺陷歸因:根據產品生產工藝流程,將產生缺陷的種類及缺陷特征進行分類;歸因到產生問題的生產工序,提出合理的工藝改善建議,指導工藝改善。
· 生產優化:通過對檢測缺陷數據進行大數據挖掘與分析,結合其他生產要素,進行初步生產診斷和早期預警提示。
可視化管理
實時監控機臺設備狀態、缺陷檢測統計報表、良率穩定性、異常監控報警,合理調整生產。根據實時不良數和不良率及時更正錯誤的作業方式,最大限度的降低生產材料浪費。
主要功能
缺陷統計
通過大數據多維度統計缺陷數據,分析缺陷類型分布、缺陷熱力分布和缺陷空間特征。
監控預警
實時監控機臺設備狀態、缺陷檢測統計報表、良率穩定性、異常監控報警,合理調整生產。根據實時不良數和不良率及時更正錯誤的作業方式,最大限度的降低生產材料浪費。
復判系統
缺陷歸因
生產優化
通過對檢測缺陷數據進行大數據挖掘與分析,結合其他生產要素,進行初步生產診斷和早期預警提示。
根據產品生產工藝流程,將產生缺陷的種類及缺陷特征進行分類;歸因到產生問題的生產工序,提出合理的工藝改善建議,指導工藝改善。
對檢出的缺陷數據進行分析統計和缺陷小圖追溯,指導人工復判位置,提高復判效率,支持人工改判。
